2026年9月23日，生态环境部召开部常务会议，审议并原则通过《工业园区水污染整治攻坚行动计划》，进一步明确工业园区水污染治理与环境监管要求。

面对工业废水成分复杂、水质波动大、提标扩容空间受限等挑战，如何提升处理效率、降低运行成本并保障出水稳定，成为工业园区污水治理的重要课题。

九通水务作为行业领先的水处理技术综合服务商，针对工业园区污水成分复杂、水质波动大、处理难度高等问题，依托具有自主知识产权的九通水平管^®沉淀分离技术，为园区量身打造污水处理整体解决方案，大幅提升工业园区污水处理效率与出水稳定性，有效解决传统工艺占地大、运行成本高、抗冲击能力弱等痛点，助力工业园区实现绿色可持续发展。

工业园区污水处理痛点

痛点一：废水成分复杂，处理难度大‌

园区内企业类型多样，废水混合后污染物种类多，常含各类难降解物质，处理难度较大。

痛点二：水质波动大，系统抗冲击能力弱

工业园区产业结构复杂、排水水质差异大，高浓度废水、高悬浮物废水时常冲击处理系统，导致出水水质不稳定，难以持续达标。

痛点三：占地空间紧，提标改造难落地

多数园区污水处理厂建设较早，随着企业入驻量增加和排放标准提升，原有处理能力捉襟见肘，但厂区用地早已饱和，扩建提标面临"无地可用"的困境。

痛点四：运行成本与运维压力并存

面对水质波动和提标要求，部分既有处理系统存在药剂消耗高、设备维护工作量大、运行调控复杂等问题，长期运行成本压力较大。

九通水务|工业污水处理整体解决方案

核心案例：甘肃工业污水处理项目（2 万吨/日）

项目痛点

该项目工业园区集聚了多类工业企业，来水水质成分复杂、波动大，易导致生化系统不稳定。

除此之外，项目对出水有严格的回用要求——不仅要达标排放，还要满足中水回用的水质标准。如何在来水水质不稳定的条件下，稳定、高效地去除SS、TP、TN等多项指标，保障深度处理系统持续稳定达标出水，成为项目面临的核心难题。

九通方案

九通水务为项目量身设计了一套以水平管沉淀工艺为核心的深度处理方案：在深度处理段，首先采用抗冲击负荷能力强的水平管沉淀工艺，对水中的SS和TP进行高效去除；在此基础上，后置反硝化深床滤池，进一步去除总氮（TN），确保出水各项指标全面达到回用标准。

工艺路线

原水 → 高效絮核塔 → 水平管沉淀池 → 反硝化深床滤池 → 回用

运行结果

项目建成投运后，整套深度处理系统运行稳定，各项出水指标均达到设计预期：

• 水平管沉淀池出水：SS ≤ 8mg/L，TP ≤ 0.3mg/L

• 反硝化深床滤池出水：TN ≤ 10mg/L

水平管沉淀工艺为何适配工业园区污水处理场景

水平管沉淀池效果图

工业园区废水最显著的特征，是水质、水量随生产工况频繁波动，来水的不确定性远高于市政污水。水平管沉淀工艺之所以能够适配这一场景，关键在于其兼具水质适应性与水量缓冲能力，抗冲击负荷性能突出。

在水质维度上，水平管沉淀分离装置依托多层浅层沉淀单元大幅提高了有效沉淀面积，即便进水SS浓度骤升或来水组分发生变化，沉淀区仍能维持稳定的泥水分离状态，不因絮体沉降性能改变而出现分离失效或跑矾，出水水质保持稳定。这一特性对来水成分复杂、可生化性差异大的工业园区废水尤为关键。

在水量维度上，该工艺具备充足的水力负荷余量。在超出设计水量20%–30%的短时冲击工况下，沉淀区实际表面负荷率仍低于临界沉降值，系统可维持既定沉淀效率，同时水平管沉淀分离装置设置独立滑泥道，已沉降的悬浮物不会受到水量提升造成的水流冲击，出水水质不出现劣化。这种抗冲击特性及结构与工业园区废水排放的不均衡性高度契合，可为后续反硝化深床滤池等深度处理单元提供水质、水量相对均衡的进水条件，避免冲击负荷向下游传递，保障深度处理系统的长期稳定运行。

更多应用案例速览

▸化工园区供水·港化集团项目（10万吨/日）

原水为长江水，夏季汛期大坝需泄洪冲砂，导致原水浊度高、含沙量大，冬季又会出现低温低浊的水质特点，针对原水水质的特殊情况，选用“高效絮核塔+水平管沉淀池”工艺组合技术，经本工艺处理后，沉淀池出水可稳定达到《石油化工给水排水水质标准》（SH 3099-2000），沉淀池出水浊度≤2 NTU，满足园区厂矿企业工业用水水质要求。

工艺流程

▸山东某污水处理厂提标改造（4万吨/日）

该污水处理厂为日处理量4万吨的提标改造项目，深度处理工艺为“网格絮凝池+水平管沉淀池+V型滤池+次氯酸钠”，分为两组运行，出水达到城镇污水处理厂污染物排放一级A标准，可超越滤池排放。

工程运行参数

对于工业园区而言，污水治理不仅要解决“能达标”，更要解决“稳定、经济、可持续”。九通将持续围绕高效沉淀、深度处理与模块化水处理装备，推动成熟技术在工业园区提标扩容、新建污水处理设施及中水回用等场景中的规模化应用。